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EXPO en Lengerich
28./29.10. + 01./02.11.2010
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Coextrusión de PET – film barrera
La instalación de extrusión para película fundida FILMEX abre nuevas posibilidades
dentro de la industria del embalaje flexible
De forma paralela a la feria K 2010, Windmöller & Hölscher ofreció una EXPO in-house,
en su sede central en Lengerich, con revolucionarias novedades en los films barrera
mediante su instalación de extrusión para películas fundidas FILMEX. El fabricante
sorprendió al experto público con films PET estirables que destacan por sus excelentes propiedades de procesamiento así como de producto. La FILMEX, equipada con 8 extrusoras,
17 capas, bloque de alimentación y diámetro 2.700 mm con sistema de encapsulación de
bordes produjo durante las demostraciones diarias en directo films con capas nanométricas
de alta transparencia.
Actualmente, no se puede hablar del mundo del embalaje flexible sin tener en cuenta los
films barrera coextrusionados. A modo de película estirable o film para bolsas garantizan
la conservación de los alimentos envasados. El procedimiento mediante película fundida es especialmente apto, gracias a su capacidad de rendimiento y productividad, para la producción
de films barrera. Actualmente es la instalación de extrusión para película fundida más grande
y eficiente del mundo y mediante la FILMEX de 11 capas se consigue un rendimiento de
producción de hasta 3000 Kg/h durante la producción de films barrera.
Otra ventaja de la instalación de extrusión para película fundida se basa en la elevada
flexibilidad en la estructuración de sus componentes, los cuales en la FILMEX se han
incrementado todavía más gracias a la aplicación del (SMB) husillo de barrera suave
universal, que permite tratar todas las materias primas comunes con una perfecta calidad
de fundición. A partir de esta flexibilidad, a W&H se le ocurrió la idea de mejorar el ancho de aplicación de la FILMEX para ampliar la coextrusión del polietileno tereftalato (PET).
El PET es un material plástico, el cual debido a su amplio abanico de propiedades y su
atractivo precio tiene un peso especial dentro del mundo del embalaje, en especial, en
films biaxial orientados (BIO-PET) de poco espesor así como en films gruesos de espesor
entre 150 y 1000 µm. En las aplicaciones en embalaje, estos films PET se laminan
normalmente con PE para conseguir las propiedades de sellado necesarias.
En comparación con el PA, el PET sobresale por sus inmejorables propiedades ópticas,
perfecta impresión y excelente termoformabilidad. Además este material es, actualmente,
mucho más económico que el PA. Gracias a su aplicación en los procesos de coextrusión,
los fabricantes de embalajes ya no están limitados a la disponibilidad de espesores
disponibles de BO-PET y films PET para trabajos de laminación. A su vez, los compuestos
para película fundida coextrusionados abren nuevas posibilidades al diseño del embalaje
y ofrecen un considerable potencial de ahorro.
Por otro lado, el PET ofrece, frente a las denominadas materias primas, unas elevadas
exigencias en el procesamiento. De este modo, el policondensado debe secarse previamente
a grandes temperaturas antes de su procesamiento. La extrusión requiere temperaturas
de fundición muy elevadas y la viscosidad de fundición así como el tipo de adhesión deben adecuarse cuidadosamente al material.
Actualmente, W&H cuenta con amplia experiencia en el ámbito del PET, que va desde
componentes PET/PE hasta films de alta barrera PET/PA/EVOH. Como ejemplo de ello,
W&H presentó durante su EXPO una bandeja termoformada con un film PET/PE de 250 µm
que destacó por su alta transparencia y rigidez.
Otra de las innovaciones que presentó W&H fue un film barrera con capas nanométricas
PA/PE de 17 capas y 70µm de espesor que durante las demostraciones diarias se extrusionó
como tapa para la bandeja termoformada descrita anteriormente y que sobresalió por su
excelente transparencia y perfectas propiedades de sellabilidad.
La nueva tecnología por nanocapas aplicada en la FILMEX ofrece un gran potencial para la
mejora de las propiedades de los films como, por ejemplo, la rigidez, propiedades barrera
o termoformabilidad. Para poder explotar las propiedades de la tecnología por nanocapas se require, generalmente, de un trabajo común entre los procesadores, fabricantes de materias primas y fabricantes de maquinaria.
Windmöller & Hölscher cuenta con amplia experiencia en la tecnología por nanocapas y
puede aportar sus amplios y exitosos desarrollos con clientes y fabricantes de materias
primas a su gran moderna instalación de extrusión para película fundida FILMEX.
Windmöller & Hölscher es un fabricante líder internacional en la industria de máquinas y equipamientos para la industria del embalaje flexible con sede central en Lengerich, Alemania.
Su abanico de productos engloba desde instalaciones de extrusión por soplado, instalaciones
de extrusión para películas fundidas, máquinas de impresión flexográficas y de huecograbado, máquinas para el ennoblecimiento y tratamiento de papel, films y materiales sintéticos así
como para los FFS (Form, Fill & Seal)
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