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| PRESSEINFORMATIONEN |
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23 | 11 | 2011
MULTIWALL GOES DIGITAL
Windmöller & Hölscher bringt die erste,
komplett mit Digitaltechnik ausgerüstete Papiersacklinie der Welt auf den Markt. |
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MULTIWALL GOES DIGITAL
Windmöller & Hölscher bringt die erste, komplett mit
Digitaltechnik
ausgerüstete Papiersacklinie der Welt auf den Markt.
Am 11. und 12. 10. 2011 erfolgte die Markteinführung der ersten, komplett mit digitaler
Steuerungs-, Antriebs- und Beleimungstechnik ausgerüsteten und datentechnisch vernetzten Papiersacklinie des Maschinenbauers Windmöller & Hölscher (W&H) im Rahmen einer Kundenvorführung bei der MONDI Trebsen GmbH. Die damit erreichten Verbesserungen
der Qualität und Produktivität faszinierten mehr als 130 Besucher aus 27 Ländern.
Technische Lösungen auf der Basis von Mikroelektronik und Software ersetzen heute in
großem Umfang klassische mechanische, analoge Systeme in Papiersackmaschinen. Nach
der kompletten Automatisierung direkt produktionsbezogener Anteile von Papiersackmaschinen stößt W&H mit intelligenten Automationslösungen jetzt auch in den dispositiven Teil der
Produktion vor. In Trebsen zeigte die Firma, wie die Maschinen der einzelnen Prozessstufen (Schlauchherstellung, Transport und Speicherung der Schläuche, Sackherstellung und
Palettierung) durch die Verbindung über ein lokales Netzwerk (LAN) zu einer selbst optimierenden Gesamtanlage mit gesteigerter Produktivität, Flexibilität und reduziertem Ausschuss integriert wurden.
Neben der vom Ansatz her völlig neuartigen datentechnischen Vernetzung überraschte W&H
auch durch eine erneut auf 360 Sack/min gesteigerte Produktionsgeschwindigkeit sowie durch weitere Detailverbesserungen zur Erhöhung der Produktivität.
Als wesentliche Neuentwicklung wurde die digitale Beleimung, die 2008 im Bodenleger
AD 8330 ihr Debüt feierte, nun auch in der Schlauchmaschine AM 8135 gezeigt. W&H verweist darauf, dass seit der Markteinführung des Bodenlegers bereits sieben Exemplare verkauft
werden konnten – und zwar rund um den Globus.
Erfolgsgeheimnis des neuen Beleimungssystems ist ein Dreiklang aus Auftragsdüsenkonzept, Leim-Management und Bedienoberfläche. Kontaktdüsen punkten mit hoher Betriebssicherheit
und einer Präzision, die selbst bei Produktionsgeschwindigkeiten von mehr als 350 m/min für millimetergenauen Auftrag sorgt, während das Leim-Management unabhängig von Maschinengeschwindigkeit und Klebstoffzustand eine konstante Auftragsmenge garantiert.
Das ganze System lebt jedoch von der komfortablen, intuitiv bedienbaren Systemoberfläche,
die den Umgang mit der anspruchsvollen Technik kinderleicht macht.
Highlight der Maschinenvorführungen waren die Produkt- und Formatumstellungen, die die immensen Fortschritte an Flexibilität und Leistungsfähigkeit der Anlagen deutlich werden
ließen. Das Umstellen einer Längsklebespur in der Schlauchmaschine von Stärke- auf Dispersionskleber – einschließlich des Spülens und Neubefüllens des Systems – dauerte weniger als eine Minute. Genau so verblüffend einfach und schnell gestaltete sich die Umstellung der Querklebung von
einer einfachen Geradschnitt- auf eine komplexe Kontur. Dabei überzeugte die absolute Präzision des Auftragsbilds bei allen Geschwindigkeiten, die nicht nur ein optisches Qualitätskriterium darstellt, sondern vor allem die Leistung des Bodenlegers befördert.
Nicht weniger beeindruckte Digital Pasting am Bodenleger AD 8330, als der Bediener mit wenigen Berührungen des Touchscreen-Bildschirms die Auftragsmuster der Bodenbeleimung und der Bodendeckblätter bei laufender Maschine umstellte. Formatteile gehören damit endgültig der Vergangenheit an.
Aus der Erkenntnis, dass durch der Optimierung des Zusammenspiels der Produktionsmaschinen weiteres Produktivitätspotential zu heben ist, entstand EASY-FLOW. Dabei handelt es sich um
eine Materialflussautomation, die mit ihrem völlig neuartigen, vollautomatischen Schlauchspeicher- Management-System weit über den Funktionsumfang der bekannten Systeme hinausgeht.
EASY-FLOW agiert nach der Strategie, den Schlauchspeicherinhalt immer auf optimaler Höhe zu halten, um die Produktion zu verstetigen. Während früher der Bodenleger verlangsamt oder gar angehalten wurde, wenn der Inhalt des Schlauchspeichers absank, erfolgt nun automatisch und rechtzeitig ein Signal an die Schlauchmaschine, mehr zu produzieren, um dem Trend entgegen zu wirken. Umgekehrt erfolgt die Aufforderung an den Bodenleger, schneller zu produzieren, wenn der Schlauchspeicher anwächst. Daneben unterstützt das System die Bediener auch während der Jobwechsel, indem z.B. die Speicherbelegung pro Job grafisch dargestellt wird. Damit verfügen
sie sowohl während der Produktion als auch beim Auftragswechsel über eine bisher nicht gekannte Transparenz der Abläufe.
Zusammengefasst bewies W&H in beeindruckender Weise, dass es durch eine perfekte Synthese aus fortschrittlichem Maschinenbau und modernster Informationsverarbeitung gelingen kann, die Wettbewerbsfähigkeit des Papiersackes nachhaltig zu stärken. Wie die Vorführung beim Publikum ankam, bringt folgender Kommentar eines Besuchers auf den Punkt: „Wieder einmal ist es W&H gelungen, das technische Niveau anzuheben. Die Firma geht mit außerordentlicher Produktionsleistung und dem Einsatz modernster Technologie auf die Bedürfnisse der Industrie
ein und eröffnet den Papiersackherstellern neue Möglichkeiten zur Entwicklung ihres Geschäfts.“ Bleibt nur noch zu ergänzen, dass dem damit erreichten Stand der Technik weit reichende Auswirkungen auf die Papiersackindustrie prognostiziert werden können.
Windmöller & Hölscher ist ein international führender Hersteller von Maschinen für die Produktion und Verarbeitung flexibler Packmittel. Das Produktspektrum des Unternehmens umfasst Blas-
und Gießfolienanlagen, Flexo-, Tiefdruck- und Veredelungsmaschinen, Sack-, Beutel und Tragetaschenmaschinen, Verpackungsmaschinen nach dem FFS (Form / Fill / Seal) - Prinzip
sowie Anlagen für die Verarbeitung von Kunststoffgeweben. |
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Ihre Ansprechpartner bei WINDMÖLLER & HÖLSCHER:
Elisabeth Braumann M.A.
Public Relations
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Dipl.-Ing.
Ulrich Stienecker
Public Relations
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Postfach 1660 · 49516 Lengerich · Deutschland
Tel.: +49 (0) 5481/14-2929
Fax: +49 (0) 5481/14-3355
E-Mail: Elisabeth.Braumann@wuh-group.com |
Postfach 1660 · 49516 Lengerich · Deutschland
Tel.: +49 (0) 5481/14-2412
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E-Mail: Ulrich.Stienecker@wuh-group.com |
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Bilder zum Thema |
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PR 1307
Gespannte Aufmerksamkeit bei der Erläuterung der
Materialflussautomation EASY-FLOW. |
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PR 1308
Fachkundige Bewertung des Leimauftragsbilds
unmittelbar nach der Entnahme des Musters aus
dem Bodenleger AD 8330. |
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PR 1309
Das internationale Publikum reagierte begeistert auf die
neuen Möglichkeiten des digitalen Leimauftrags: Besucher
aus Haiti staunen über die erreichbare Verklebungsqualität. |
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PR 1310
Erstmalig wurde auch eine Schlauchmaschine mit
digitaler Beleimung gezeigt: Die Technik der AM 8135
weckte viel Neugier. |
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